Introduktion:
Aluminiumprofilelektrofores hänvisar till processen att bilda en tät hartsfilm på ytan av extruderad aluminiumlegering genom att placera den i elektroforestanken med en likström. Elektroforestanken är sammansatt av akrylharts, hjälplösningsmedel och rent vatten. Processen med aluminiumprofilelektrofores inkluderar elektrofores, elektrolys, elektroavsättning och elektroosmos. Egenskaperna hos aluminiumprofilen efter elektroforesfärg: syra- och alkalibeständighet, anti-förorening, försening i åldrandet av aluminiumprofil, hållbar, ljus lyster, inte lätt att blekna.
Elektroforeselement:
Elektrofores är detsamma som konventionell ljus och transparent elektrofores. Anodelektrofores utförs under inverkan av likström. Under inverkan av ett elektriskt fält rör sig de laddade beläggningspartiklarna till det belagda arbetsstycket för att fälla ut den elektroforetiska beläggningen som avsatts på ytan av aluminiumprofilen och bilda en film. Skillnaden ligger i typen av beläggning och något annorlunda utrustning.
Elektroforetiska beläggningar inkluderar akrylhartser, melaminhartser, pigment, lösningsmedel, neutraliseringsmedel, tillsatser och andra komponenter. Genom termisk fixering i viaduktskiktet av partiklar är formen på den mikrokonkava beläggningen under gräddningen väsentligen oförändrad under gräddningen och filmens utseende formas jämnt. Utsläckning kan justeras genom förhållandet mellan högblank färg och lågglansfärg.
För konturfärger beror produktens färg på elektrolytisk färgning på grund av beläggningens transparens. Genom att lägga till färgpastan för att välja önskad färg aluminiumprofil kan du även lägga till färgen på profilen till färgen, vit, elfenben, grön, röd, ask, etc. Naturligtvis är dess ytkvalitet överlägsen sprutning.
Prestanda för aluminiumprofilelektroforesprodukt:
1. Hög transparens och full storlek med speciell glans och transparens, beläggningen har en hög stereoeffekt, och färgen på substratet är uppenbar.
2. Hög hårdhet, när den bakas i 180 grader i 30 minuter kan hårdheten nå 4 till 5 timmar.
3. Bra flyt, stark film och slät film.
4. Stark bindande kraft och permeabilitet, beläggning överallt, våt film och torr film har en stark bindningskraft.
5. Bra prestanda, under gräddningstemperaturen på 180 grader ~200 grader ändrar arbetsstycket inte färg, färgbeständighet och korrosion, produktfärgen är hållbar och ljus, och korrosionseffekten är idealisk.
6. Bra genomsnittlig elektroforetisk effekt, och filmen är enhetlig och slät och når 10-16 um vid 90-200 V, med hög effektivitet och låg strömförbrukning.
7. Bra motstånd mot stötar och konstgjord svett.
8. Kan användas i aluminium, metallplätering, ädelmetalltillbehör, lampor och högkvalitativt ytskydd för möbler.
9. Kan elektroforeras till en mängd olika färger: titan, vanlig grå, ren svart och andra färger. På grund av den höga skärmningshastigheten hos den matta elektroforetiska beläggningsfilmen har strängsprutningsformmönstret på aluminiumytan en viss täckningseffekt, och det har också en viss kompensationseffekt för färgskillnaden i färgningsprocessen.
Metoder och tekniker för elektroforetisk beläggning:
1. Elektroforetisk beläggning av allmän metallyta, processen enligt följande: Hyllplan - förbehandling - anodisering - elektrolytisk färgning - elektrofores - härdning - lossning - förpackning - lagring.
2. Substratet och förbehandlingen av beläggningen har stor inverkan på den elektroforetiska beläggningen. Gjutgods är vanligtvis sandblästrade eller kulblästrade för att avlägsna rost. Bomullsgarn används för att ta bort flytande damm på arbetsstyckets yta, och 80 # ~ 120 # sandpapper används för att ta bort skräp som stålskott på ytan. Ytborttagning av järn och stål och rostborttagning, ytkraven är för höga, fosfatering och passivering ytbehandling.
3. I filtersystemet används det i allmänhet förstastegsfiltret som är en nätpåsstruktur med en porstorlek på 25 ~ 75μm. Den elektroforetiska färgen filtreras med en vertikal pump till ett filter. Med tanke på bytesperioden och filmens kvalitet är filterpåsen med en porstorlek på 50μm den bästa. Det kan inte bara uppfylla filmens kvalitetskrav utan också lösa filterpåsens blockeringsproblem.
4. Den cirkulerande mängden av det cirkulerande systemet av elektroforetisk beläggning påverkar direkt tankens stabilitet och färgfilmens kvalitet. Öka cirkulationsmängden, tankvätskeutfällningen och bubbelreducering; Men åldrandet av tanken påskyndas, energiförbrukningen ökar, och tankens stabilitet försämras. Det är idealiskt att kontrollera cykeltiderna för tanken 6 ~ 8 gånger /h, inte bara för att säkerställa filmens kvalitet utan också för att säkerställa en stabil drift av tanken.
5. Med förlängningen av produktionstiden kommer impedansen hos anodmembranet att öka och den effektiva driftspänningen minskar. Därför, enligt spänningsförlusten i produktionen, bör strömförsörjningens arbetsspänning gradvis ökas för att kompensera för spänningsfallet i anodmembranet.
6. Ultrafiltreringssystem kontrollerar koncentrationen av föroreningsjoner som förs in i arbetsstycket för att säkerställa kvaliteten på målningen. I driften av detta system bör vara uppmärksam på, bör systemet köras kontinuerligt efter operationen, och är strängt förbjudet från en intermittent operation för att förhindra att ultrafiltreringsmembranet torkar upp. Hartset och pigmentet efter torkning fästs på ultrafiltreringsmembranet, som inte kan rengöras noggrant, och kommer att allvarligt påverka permeabiliteten och livslängden för ultrafiltreringsmembranet.
7. Elektroforetisk beläggningsmetod är lämplig för massproduktionsprocesser för löpande band. Förnyelsecykeln för elektroforestanken bör vara mindre än 3 månader. Att ta en elektroforesproduktionslinje med en årlig produktion av 300 000 stålspolar som exempel är mycket viktigt för den vetenskapliga hanteringen av tankvätskan. Olika parametrar för tankvätskan bör testas regelbundet, och tankvätskan bör justeras och bytas ut enligt testresultaten.
8. För kvalitetshanteringen av färgfilmen bör likformigheten och tjockleken på filmen kontrolleras ofta, utseendet bör inte vara pinhole, flödeshängande, apelsinskal, rynkor och andra fenomen, regelbunden inspektion av filmens vidhäftning , korrosionsbeständighet och andra fysikaliska och kemiska indikatorer. Inspektionsperioden enligt tillverkarens inspektionsstandarder, varje batch bör testas.
Fördelarna med elektrofores:
1. Beläggning med hög hårdhet upp till 3H hårdhet, stark beläggningsvidhäftning.
2. Högre korrosionsbeständighet, väderbeständighet och alkalibeständighet än anodiserade aluminiumprofiler.
3. Slät och färgglad yta, polerad finish.
